Los inodoros sin tanque con sensor de descarga reemplazan las tradicionales cisternas de cerámica-de alimentación por gravedad con válvulas de descarga electrónicas-de conexión directa y módulos de sensores infrarrojos. Diseñadas para instalaciones comerciales y espacios arquitectónicos de alto tráfico-, estas unidades eliminan los ciclos de recarga del tanque de agua, reducen la profundidad de la huella y exigen el cumplimiento de la higiene sin contacto.
hfybath.com fabrica estos sistemas utilizando cuerpos de porcelana vitrificada de alta-densidad combinados con conjuntos de válvulas electrónicas de latón macizo y ABS. Diseñadas para integrarse directamente en líneas de desechos comerciales de 2-pulgadas y 3 pulgadas, las unidades funcionan con energía CC estándar de bajo voltaje con disposiciones de respaldo de batería para seguridad ante cortes de energía.
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Estándar de especificación |
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Mecanismo de descarga |
Válvula electrónica de flujo-directo con asistencia de chorro de sifón |
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Consumo de agua |
Descarga doble: 1,28 GPF (4,8 L) / 0,8 GPF (3,0 L) (compatible con WaterSense) |
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Requisito de presión dinámica |
0,14 MPa a 0,55 MPa (20 PSI a 80 PSI) |
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Distancia de funcionamiento del sensor |
Campo infrarrojo ajustable de 30 cm a 70 cm |
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Fuente de alimentación |
Adaptador primario de CA de 110 V-240 V con batería de respaldo de CC de 9 V |
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Tipo de trampa |
Sifón totalmente acristalado de 51 mm de diámetro (configuración con faldón) |
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Áspero-en la distancia |
Descarga al piso estándar de 305 mm (12 pulgadas) (trampa S-) |
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Composición de materiales |
Grado-Un cuerpo de porcelana vítrea cocido a 1280 °C; Superficie nano-acristalada |
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Clasificación de protección de ingreso |
Carcasa de componentes electrónicos IPX4 |
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Certificaciones |
CUPC, WaterSense, CE, estándar de producción ISO9001 |
Ventajas del producto
Eliminación del mantenimiento del tanque:La entrega de agua por línea-directa evita las aletas de goma internas, las válvulas de llenado y los pernos-del tanque-de la taza, eliminando puntos de falla comunes en edificios de-unidades múltiples.
Capacidad de descarga continua:La arquitectura sin tanque permite descargas consecutivas inmediatas sin esperar los ciclos de recarga del depósito por gravedad.
Control de higiene sin contacto:El sensor de infrarrojos activo integrado activa un ciclo de descarga al salir el usuario, lo que evita la contaminación cruzada-en instalaciones compartidas.
Eficiencia hidráulica:Funciona eficazmente con presiones de suministro de edificios estándar sin necesidad de recipientes de asistencia de presión, lo que reduce la complejidad del mantenimiento.
Requisitos de instalación
Línea de suministro de agua:Tubería de suministro de mínimo 3/4 de pulgada que conduce a una válvula de cierre en ángulo independiente para garantizar un caudal instantáneo adecuado durante la actuación.
Configuración de drenaje:Pila de desechos estándar de PVC o hierro fundido de 100 mm (4-pulgadas) con una T sanitaria ventilada colocada según los códigos de plomería locales.
Provisión Eléctrica:Tomacorriente eléctrico impermeable exclusivo (protegido por GFCI) a 1,5 metros de la base del inodoro, ubicado según las normas de autorización eléctrica regionales.
Nivelación de piso:El contrapiso debe ser de hormigón estructuralmente rígido o un contrapiso reforzado capaz de soportar una carga cerámica concentrada de 50 kg más el peso dinámico del usuario.
Aplicaciones
Torres de Oficinas Comerciales:Instalaciones de baños de varios pisos que requieren poco mantenimiento y alta resistencia al vandalismo.
Hospitalidad (Hoteles y Resorts):Habitaciones de huéspedes y vestíbulos públicos que exigen un funcionamiento silencioso (<50 dB) and modern architectural aesthetics.
Aeropuertos y centros de tránsito:Entornos de alta-frecuencia donde la activación de sensores sin contacto evita la propagación de patógenos.
Instalaciones sanitarias:Habitaciones de pacientes y clínicas públicas que priorizan el saneamiento riguroso de las superficies y el funcionamiento con manos-libres.
Complejos residenciales-de alta gama:Apartamentos y condominios de lujo que requieren espacios compactos e integración avanzada de accesorios.
Personalización OEM y ODM
Adaptación del molde cerámico:Geometrías de carcasa exterior personalizadas, logotipos de clientes en relieve en porcelana y ajustes en bruto no-estándar-diseñados mediante modelado CAD 3D.
Modificación del firmware electrónico:Rangos de detección de sensores ajustables, configuraciones personalizadas de duración de la descarga y configuraciones de tiempo de pre-descarga/post-descarga programadas en paneles de control.
Variaciones de materiales y acabados:Negro mate, blanco mate y esmalte de color RAL personalizado a juego para especificaciones de diseño de interiores.
Personalización del embalaje:Embalaje de prueba de caída-certificado por ISTA-, impresión de cajas de cartón personalizadas con códigos de barras SKU del distribuidor e inserción manual de instalación en varios-idiomas.
Control de calidad
Inspección de Materias Primas:Pruebas de densidad de barbotina y vidriado mediante viscosímetros y analizadores de humedad antes de la fundición.
Verificación de cocción del horno:Monitoreo del perfil térmico en hornos de túnel de 100-metros que funcionan a 1280 °C para verificar la vitrificación estructural y prevenir microfisuras.
Verificación de tolerancia de dimensiones:Verificación por escaneo láser de los orificios de montaje, la alineación de la trampa y las dimensiones de salida dentro de los límites de tolerancia de +/- 1.5 mm.
Pruebas de presión hidráulica:Pruebas de presión de agua-100 % de fábrica de cada conjunto de válvula integrada a 0,8 MPa para detectar fugas internas antes del montaje.
Grabación electrónica-En prueba:Las placas de circuito de los sensores se someten a pruebas de funcionamiento funcional y ciclos térmicos de 24-horas en condiciones simuladas de alta humedad.
Embalaje y Exportación
Configuración de amortiguación:Inserciones moldeadas de poliestireno expandido (EPS) de alta-densidad ajustadas-a la medida al contorno cerámico para absorber los impactos del tránsito.
Especificación del cartón:Cajas maestras de exportación corrugadas de doble pared y 5-capas con una resistencia al estallido superior a 1,8 MPa.
Estándares de paletización:Tarimas de madera-tratadas térmicamente que cumplen con la norma NIMF 15, envueltas-en plástico retráctil con protectores de bordes de esquina y flejes de acero.
Carga de contenedores:Configuraciones de contenedores High Cube (40HQ) de 40 pies cargados sobre el piso o paletizados optimizados para evitar desplazamientos durante el tránsito marítimo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué le sucede al inodoro durante un corte de energía?
R: La unidad cuenta con un compartimiento de batería de respaldo integrado que contiene baterías de CC estándar que sostienen la actuación del sensor electrónico durante hasta 5000 ciclos de descarga continuos. También se puede acceder a un botón de anulación mecánica manual en el chasis lateral para uso de emergencia.
P: ¿Cuál es la presión mínima de agua requerida para un funcionamiento adecuado?
R: El sistema requiere una presión dinámica mínima de agua de 0,14 MPa (20 PSI) mientras fluye. Si la presión de suministro del edificio cae por debajo de este umbral durante las horas pico, se deben integrar bombas de refuerzo en el circuito de plomería de la instalación.
P: ¿Los componentes electrónicos de repuesto son modulares?
R: Sí. La válvula solenoide, el módulo de lente del sensor y la placa de circuito de control están alojados en compartimentos impermeables independientes, plug{1}}and-, a los que se puede acceder a través de la escotilla de servicio superior sin quitar el cuerpo cerámico del piso.
P: ¿Qué certificaciones internacionales de plomería tienen estas unidades?
R: Las unidades destinadas a los mercados de América del Norte están certificadas según los estándares cUPC y WaterSense. Los envíos europeos cumplen con las directivas CE y los protocolos de prueba EN 997. Los informes de prueba están disponibles a pedido para presentaciones de proyectos.
P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar para pedidos al por mayor?
R: Los ciclos de producción estándar requieren de 30 a 45 días después de la aprobación final de los dibujos técnicos y la recepción del depósito. El desarrollo de moldes personalizados para proyectos OEM requiere de 25 a 35 días adicionales para las herramientas de prototipo y la aprobación de muestras-.
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