Una característica destacada del proceso de producción de cerámica sanitaria esfundición deslizante– en concreto, las materias primas y auxiliares para la pieza en bruto, preparadas según la fórmula, se colocan primero en un molino de bolas, se muelen con agua para obtener la barbotina y luego la barbotina se vierte en moldes de yeso u otros materiales para formar cuerpos verdes. Entre varios métodos de conformado en la producción de cerámica, el proceso de fundición en barbotina presenta eleficiencia manual más bajay elmayor consumo de energía de secado. Durante años se ha intentado adoptar otros métodos más óptimos, pero hasta la fecha no se ha logrado ningún avance.
El flujo del proceso de producción de cerámica sanitaria se puede dividir en los siguientes:flujo principal del proceso de producción, elFlujo del proceso de preparación de barbotina de glaseado., y elflujo del proceso de preparación de moldes de yeso. Para elfundición de drenaje rápido-de baja-presiónyfundición a alta-presiónprocesos, el flujo del proceso de preparación de moldes de yeso antes mencionado es reemplazado por elflujo del proceso de preparación del molde de drenaje rápido-de baja-presión-y elflujo del proceso de preparación del molde de fundición a alta-presiónrespectivamente.
1) Flujo del proceso de producción principal de cerámica sanitaria
Almacenamiento de materia prima → Pesaje de materia prima → Molienda de barbotina (molino de bolas) → Acondicionamiento y almacenamiento de barbotina → Llenado del tanque de barbotina → Suministro de barbotina → Fundición de barbotina → Desmoldeo y acabado del cuerpo en verde → Secado del cuerpo en verde → Inspección de producto semiacabado → Acristalamiento → Cocción → Inspección de producto terminado → Embalaje y almacenamiento de producto calificado.
2) Parámetros clave del proceso
Tiempo de molienda de barbotina en molino de bolas: 9 a 15 horas Gravedad específica del barbotina: 1,78 Contenido de humedad del barbotina: 28 % Tiempo de almacenamiento de barbotina: Aproximadamente 7 días Tiempo de colada de barbotina: Alrededor de 90 minutos (varía según el tipo de producto) Tiempo de fraguado: Alrededor de 30 minutos (varía según el tipo de producto) Espesor del cuerpo verde húmedo: Mayor o igual a 8 mm Contenido de humedad del cuerpo verde: 21 %–23 % Tiempo de secado del cuerpo verde: 1 a 5 días (varía según el producto tipo)Contenido de humedad del cuerpo verde después del secado: < 1%Contracción por secado del cuerpo verde: 2%–3%Peso del cuerpo verde (peso seco): 10–50 kg (varía según el tipo de producto)Vida útil del molde de yeso: 80–100 usos, máximo hasta 120 usosRelación entre la barbotina de esmalte total (peso seco) y el cuerpo verde total (peso seco): Aproximadamente 8%Temperatura de cocción: 1190 grados –1240 grados (temperatura) medido por conos pirométricos)Tiempo de cocción: 11–20 horas (horno de túnel, combustible gaseoso)Pérdida por ignición (LOI): 6%–8%Contracción por cocción: Aproximadamente 9%Espesor del cuerpo verde después de la cocción: Ninguna parte del producto deberá tener menos de 6 mm,a excepción deSe agregaron espacios en blanco de soporte para evitar la deformación del producto. (Excepto partes individuales de productos especiales como lavabos de borde fino-)Absorción de agua:
Cerámica sanitaria vítrea: Absorción de agua Menor o igual al 0,5%
Cerámica sanitaria de gres: 0,5 % ＜ Absorción de agua Menor o igual a 15,0 % Horno para cocción secundaria: Horno lanzadera, horno de túnel Temperatura de cocción secundaria: 1170 grados –1210 grados Tiempo de cocción secundaria: Aproximadamente 24 horas
