Dadas las características de la producción cerámica, como diversas fuentes de materias primas, mecanismos de proceso complejos y dificultades para recopilar directamente parámetros clave, los principales problemas son los siguientes:
- Seguimiento de la capacidad de material y el inventario en todos los enlaces de producción.
La producción de materia prima cerámica es un proceso de flujo continuo. Debido a la falta de métodos de medición precisos, actualmente se adopta una estimación aproximada con ajustes de fin de mes-para rastrear el inventario de materia prima en almacenes y tanques de lodo. Esto da como resultado la ausencia de planes precisos de adquisición de materias primas para cumplir con los requisitos de materiales de la programación de producción basada en pedidos-.
- Seguimiento del progreso del pedido en cada etapa de producción.
No existe un seguimiento sistemático del estado de cumplimiento de los pedidos en las etapas de producción individuales. El volumen final del pedido completado sólo se puede confirmar en la etapa de embalaje. En consecuencia, los nodos de tiempo programados para completar los pedidos siguen sin estar claros, lo que lleva a acuerdos de producción poco científicos e irracionales cuando los bienes se necesitan con urgencia.
Para abordar los dos problemas anteriores, nuestra fábrica ha implementado un sistema profesional de control de costos financieros. Este sistema permite el acceso en tiempo real-a datos relevantes y minimiza el impacto de dichos problemas.
El nivel de automatización del taller de materias primas sigue siendo relativamente bajo.
- Métodos de prueba inadecuados para hornos de sinterización de cerámica
Los sistemas de control existentes se centran principalmente en la temperatura y los parámetros de transmisión, mientras descuidan otros indicadores críticos de rendimiento.
Para estos dos problemas, nuestra fábrica cuenta con un equipo de especialistas senior responsables de formular procesos optimizados e implementar estrategias inteligentes de gestión y control para mejorar la eficiencia y eficacia de la producción.
- La detección automatizada de defectos en los productos aún no está del todo perfeccionada
La gran variedad de tipos de productos y categorías de defectos hace imposible establecer protocolos de detección estandarizados.
Este es un problema común a todos los fabricantes de cerámica. Para abordar esto, nuestra fábrica ha agregado procedimientos de inspección adicionales y ha aumentado la cantidad de personal de control de calidad, garantizando que ningún defecto pase desapercibido y entregando solo productos de primera-calidad.
